Časté závady a opatření stroje na vyfukování fólií

Při vyfukované fólii se vyskytuje 13 běžných chyb: fólie je příliš viskózní, špatně se otevírá;Špatná průhlednost fólie;Vrásčitá fólie;Fólie má vzor vodní mlhy;Nerovnoměrná tloušťka fólie;Tloušťka fólie je příliš silná;Tloušťka fólie je příliš tenká;Špatná tepelná odolnost utěsnění fólie;Rozdíl podélné pevnosti filmu;Rozdíl příčné pevnosti v tahu;Nestabilita filmových bublin;Drsný a nerovný povrch filmu;Fólie má zvláštní zápach atd.

1. Film je příliš viskózní, špatně se otevírá

Důvod selhání:

① Špatný model surového materiálu, nikoli částice polyetylenové pryskyřice s nízkou hustotou, které neobsahují otvírací činidlo nebo otvírací činidlo s nízkým obsahem

② Teplota roztavené pryskyřice je příliš vysoká a má velkou tekutost.

③Poměr foukání je příliš velký, výsledný film se špatně otevírá

④ Rychlost chlazení je příliš pomalá, chlazení filmu je nedostatečné a při působení tlaku trakčního válce dochází ke vzájemné adhezi

⑤ Rychlost trakce je příliš vysoká

Řešení:

1.Vyměňte pryskyřicové suroviny nebo přidejte do kbelíku určité množství otvíracího prostředku;

②Vhodně snižte teplotu vytlačování a teplotu pryskyřice;

③Vhodně snižte míru inflace;

④ Zvyšte objem vzduchu, zlepšujte chladicí účinek a zrychlete rychlost chlazení filmu;

⑤Vhodně snižte rychlost trakce.

2. Špatná průhlednost filmu

Důvod selhání:

① Nízká teplota vytlačování a špatná plastifikace pryskyřice způsobují špatnou průhlednost filmu po vyfukování;

② Příliš malý poměr foukání;

③ Špatný chladicí účinek, což ovlivňuje průhlednost filmu;

④ Příliš mnoho vlhkosti v pryskyřičných surovinách;

⑤ Příliš vysoká tažná rychlost, nedostatečné chlazení filmu
Řešení:

① Zvyšte teplotu vytlačování, aby se pryskyřice rovnoměrně změkčila;

② Zvyšte poměr foukání;

③ Zvyšte objem vzduchu pro zlepšení chladicího účinku;

④ Vysušte suroviny;

⑤Snižte rychlost trakce.

3. Film s pomačkáním

Důvod selhání:

① Tloušťka filmu je nerovnoměrná;

② Chladicí efekt není dostatečný;

③ Nafukovací poměr je příliš velký, což způsobuje, že bublina je nestabilní, kývá se tam a zpět a snadno se mačká;

④ Úhel lambdoideální desky je příliš velký, film je zploštělý na krátkou vzdálenost, takže film se také snadno mačká;

⑤ Tlak na obou stranách trakčního válce je nekonzistentní, jedna strana je vysoká a druhá strana je nízká;

⑥ Osa mezi vodicími válečky není rovnoběžná, což ovlivňuje stabilitu a rovinnost fólie a následně se zvrásňuje

Řešení:

① Upravte tloušťku filmu, abyste zajistili, že tloušťka bude jednotná;

② Zlepšete chladicí účinek, abyste zajistili, že film může být plně ochlazen;

③ Přiměřeně snížit míru inflace;

④ Přiměřeně snižte úhel lambdoidální desky;

⑤ Upravte přítlak tažného válce, abyste zajistili rovnoměrné namáhání fólie;

⑥ Zkontrolujte osu každého vodícího hřídele a nastavte je tak, aby byly vzájemně rovnoběžné

4. Film má vzor vodní mlhy

Důvody selhání jsou následující:

① Teplota vytlačování je nízká, plastifikace pryskyřice je špatná;

② Pryskyřice je vlhká a obsah vlhkosti je příliš vysoký.

Řešení:

① Upravte nastavení teploty extrudéru a zvyšte teplotu vytlačování správně.

② Při sušení surovin pryskyřice nesmí obsah vody v pryskyřici překročit 0,3 %.

5. Nerovnoměrná tloušťka filmu

Důvod selhání:

①Rovnoměrnost mezery matrice přímo ovlivňuje rovnoměrnost tloušťky filmu.Pokud není mezera matrice stejnoměrná, některé části mají větší mezeru a některé části mají mezeru menší, což má za následek odlišné vytlačování.Proto vytvořená tloušťka filmu není konzistentní, některé části jsou tenké a některé tlusté;

② Rozložení teploty matrice není rovnoměrné, některé jsou vysoké a některé nízké, takže tloušťka filmu je nerovnoměrná;

③ Přívod vzduchu kolem prstence chladicího vzduchu je nekonzistentní, což má za následek nerovnoměrný chladicí účinek, což má za následek nerovnoměrnou tloušťku filmu;

④ Poměr nahuštění a trakční poměr nejsou vhodné, což ztěžuje kontrolu tloušťky bubliny filmu;

⑤ Rychlost tahu není konstantní, neustále se mění, což jistě ovlivní tloušťku filmu.

Řešení:

① Upravte mezeru hlavy matrice, abyste zajistili rovnoměrnost všude;

② Aupravte teplotu hlavy matrice, aby byla teplota části matrice rovnoměrná;

③ Nastavte chladicí zařízení tak, aby bylo zajištěno rovnoměrné množství vzduchu na výstupu vzduchu;

④ Upravte poměr inflace a trakční poměr;

⑤ Zkontrolujte mechanické převodové zařízení, aby byla trakční rychlost konstantní.

6. Tloušťka fólie je příliš silná

Příčina poruchy:

① Mezera matrice a množství vytlačování jsou příliš velké, takže tloušťka filmu je příliš silná;

② Objem vzduchu v prstenci chladicího vzduchu je příliš velký a chlazení filmu je příliš rychlé;

③ Trakční rychlost je příliš nízká.

Řešení:

① Upravte mezeru matrice;

② Snižte objem vzduchu vzduchového kroužku správně, aby se film dále roztáhl, takže se jeho tloušťka ztenčí;

③ Správně zvyšte rychlost trakce

7. Tloušťka filmu je příliš tenká

Důvod selhání:

① Mezera matrice je příliš malá a odpor je příliš velký, takže tloušťka filmu je tenká;

② Objem vzduchu v prstenci chladicího vzduchu je příliš malý a chlazení fólie je příliš pomalé;

③ Rychlost tahu je příliš vysoká a fólie je příliš napnutá, takže tloušťka je tenčí.

Řešení:

① Aupravte vůli matrice;

② Správně zvyšte objem vzduchu ve vzduchovém kroužku, abyste urychlili chlazení filmu;

③ Správně snižte rychlost trakce.

8. Špatné tepelné utěsnění fólie

Důvod selhání je následující:

① rosný bod je příliš nízký, molekuly polymeru jsou orientované, takže výkon filmu je blízko směrovému filmu, což má za následek snížení výkonu tepelného těsnění;

② nevhodný poměr vyfukování a tahový poměr (příliš velký), fólie je natažená, takže je ovlivněna účinnost tepelného těsnění fólie.

Řešení:

① upravte objem vzduchu ve vzduchovém prstenci tak, aby byl rosný bod vyšší, a co nejvíce foukejte a tahejte pod bod tání plastu, abyste snížili orientaci molekulárního roztažení způsobenou foukáním a tahem;

② Poměr foukání a tahový poměr by měly být o něco menší.Pokud je poměr vyfukování příliš velký a rychlost tahu je příliš vysoká a příčné a podélné natahování fólie je nadměrné, pak výkon fólie bude mít tendenci k biaxiálnímu natahování a tepelně těsnící vlastnost fólie bude chudý.

9. Špatná podélná pevnost fólie v tahu

Důvod selhání:

① příliš vysoká teplota taveniny pryskyřice sníží podélnou pevnost filmu v tahu;

② pomalá tahová rychlost, nedostatečný podélný směrový účinek filmu, aby se zhoršila podélná pevnost v tahu;

③ příliš velký expanzní poměr foukání, neodpovídající trakčnímu poměru, takže příčný směrový účinek a pevnost v tahu fólie se zvyšují a podélná pevnost v tahu bude horší;

④ Film chladne příliš rychle.

Řešení:

① správně snižte teplotu roztavené pryskyřice;

② správně zvýšit rychlost trakce;

③ upravte poměr inflace, aby se přizpůsobil trakčnímu poměru;④ správně snižte rychlost chlazení.

10. Rozdíl v příčné pevnosti v tahu

Důvody závad:

① trakční rychlost je příliš vysoká a rozdíl v poměru nafouknutí je příliš velký, což způsobuje fibrózu v podélném směru a příčná pevnost se snižuje;

② rychlost chlazení prstence chladicího vzduchu je příliš nízká.

Řešení:

① správně snižte rychlost tahu, aby odpovídala poměru foukání;

② zvyšte objem vzduchu ve vzduchovém prstenci, aby se vyfukovaná fólie rychle ochladila, aby se zabránilo natahování a orientaci ve vysoce elastickém stavu vysoké teploty.

11. Nestabilita filmových bublin

Důvod selhání:

① teplota vytlačování je příliš vysoká, tekutost taveniny je příliš velká, viskozita je příliš malá a snadno kolísá;

② teplota vytlačování je příliš nízká a vypouštěné množství je malé;

③ objem vzduchu chladicího vzduchového kroužku není stabilní a chlazení filmových bublin není rovnoměrné;

④ je rušen a ovlivněn silným proudem vnějšího vzduchu.

Řešení:

① nastavte teplotu vytlačování;

② nastavte teplotu vytlačování;

③ zkontrolujte kroužek chladicího vzduchu, abyste se ujistili, že je přívod vzduchu kolem rovnoměrný;

④ zabránit a snížit rušení vnějšího proudění vzduchu.

12. Drsný a nerovný povrch fólie

Důvod selhání:

① Teplota vytlačování je příliš nízká, plastifikace pryskyřice je špatná;

② Rychlost vytlačování je příliš vysoká.

Řešení:

① upravte nastavení teploty vytlačování a zvyšte teplotu vytlačování, abyste zajistili dobrou plastifikaci pryskyřice;

② snižte správně rychlost vytlačování.

13. Film má zvláštní vůni

Důvod selhání:

① Pryskyřičná surovina má zvláštní vůni;

② Teplota vytlačování roztavené pryskyřice je příliš vysoká, což má za následek rozklad pryskyřice, což má za následek zvláštní zápach;

③ Chlazení membránové bubliny je nedostatečné a horký vzduch z membránové bubliny není zcela odstraněn.

Řešení:

① nahradit pryskyřicové suroviny;

② nastavte teplotu vytlačování;

③ zlepšit účinnost chlazení chladicího vzduchového kroužku, aby byla bublina filmu zcela ochlazena.